표준 시리즈
설계
ACBB는 앵귤러 콘택트 볼 베어링(Angular Contact Ball Bearings)의 약자입니다. 다양한 접촉각을 통해 앵귤러 볼 베어링은 높은 축방향 하중을 견딜 수 있습니다. TPI가 개발한 앵귤러 볼 베어링은 다음과 같은 고정밀(P4 등급)에 적용됩니다. 공작기계 스핀들
내륜 및 외륜
- 표준 베어링강은 탄소 및 크롬을 함유한 강재를 사용하므로 내륜 및 외륜과 전동체 사이의 강한 압력을 견딜 수 있습니다.
- 침탄 질화 처리를 거친 내륜 및 외륜은 TPI의 베어링에 많이 사용됩니다. 이러한 특수 열처리 방식을 통해 베어링 표면의 경도가 향상되는 동시에 베어링 사용 시의 마모가 감소됩니다.
- 고청정강는 현재 TPI의 일부 제품에 적용되며, 이러한 강재는 베어링의 피로 수명을 더욱 향상시킵니다. 금속 재료의 접촉 피로는 주로 비금속 개재물로 인해 발생하기 때문에, 베어링 강재의 청정도를 높이는 것이 중요합니다.
전동체
- TPI가 사용하는 고정밀 강구는 고속 회전에서 정밀 구름 베어링의 성능을 보장하는 동시에 전체 베어링의 정밀도 및 안정성을 확보할 수 있습니다.
- 고객의 필요에 따라 세라믹 볼은 다음과 같은 특수 사용 조건에서 사용할 수 있습니다. 초고속, 고하중 및 높은 열이 발생하는 작동 환경에서 세라믹 볼은 확실히 장점을 발휘할 수 있습니다.
케이지
TPI는 케이지 형상 및 소재의 변경을 통해 다음과 같은 차별화된 특성을 갖는 케이지를 개발하였습니다.
- T1 케이지는 고속 회전에 적합하고, 동시에 안정적인 온도 상승 특성을 갖습니다.
- T2 케이지는 저속 회전시 고객의 요구사항을 충족하는 저소음을 유지할 수 있습니다, 하지만 고속 회전시에는 온도 상승이 상대적으로 높습니다.
- T3 케이지는 T2 케이지를 개선한 타입으로 고속 회전시 온도 상승이 지나치게 높지 않고, 저속 회전 시에도 고객의 요구사항을 충족하는 저소음을 유지할 수 있습니다.
고무실
TPI가 개발한 비접촉식 고무실은 베어링 내부에 이물질의 유입 가능성을 효과적으로 방지할 수 있으며, 그 특성은 다음과 같습니다.
- 비접촉식 고무실은 베어링의 기본적인 보호 기능을 제공하지만, 베어링에 이물질의 유입을 방지할 수는 없습니다. 토크 값 및 허용허전수는 고무실이 없는 오픈타입 베어링과 동일합니다.
그리스
TPI는 오랜기간 세계 최고수준의 그리스 제조업체와의 협력을 통해 고객에게 가장 적합한 그리스를 추천하고 있습니다.
수명
베어링의 수명은 일반적으로 시간 단위로 표시되며, 수명의 종료는 베어링의 궤도나 전동체 표면에서 금속 재료의 피로가 발생하는 것으로 판단합니다. 정격 수명은 L10으로 표시되며, 이는 동일한 조건에서 동일한 베어링을 운전할 경우, 전체의 90%가 피로로 인한 플레이킹(박리) 없이 작동하는 총 회전 수를 의미합니다. 만약 일정한 회전 속도로 운전할 경우, 총 회전 시간을 기준으로 수명을 표시합니다.
예압/강성
시스템 강성은 공작기계 생산 능력과 정밀도에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 베어링에 적절한 예압을 가하면 강성이 크게 향상되므로, 베어링의 회전중에 발생하는 외력으로 인해 부정확한 가공 치수를 초래하는 변형이 쉽게 발생하지 않습니다.
배열
앵귤러 콘택트 볼 베어링은 보통 2, 3 또는 4개의 듀플렉스 배열로 조합되어 사용되며, 일반적인 DB 및 DF 배열 방식은 앵귤러 베어링이 경방향 및 축방향 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 그중 DB 배열은 베어링의 유효 하중 중심 사이 거리가 크기 때문에 더 큰 모멘트 하중을 처리할 수 있는 능력이 있습니다. DF 배열은 DB 배열보다 허용되는 경사각이 더 큰 특징을 갖습니다. 또한 DT 배열의 경우 더 큰 축방향 하중을 견딜 수 있지만, 단방향의 하중만 견딜 수 있습니다.
베어링 호칭 품명
베어링의 호칭 품명은 베어링의 형식, 치수, 정밀도, 내부 구조 등을 나타내는 코드이며, 그 배열 순서는 다음과 같습니다.
| 전동체 | 5S1- | Si3N4세라믹 볼 |
| 없음 | SUJ2 | |
| 베어링 형식 | 7 | 표준형 앵귤러 볼 베어링 |
| HS | 고속형 앵귤러 볼 베어링 | |
| BT | 고속형 스러스트 앵귤러 볼 베어링 | |
| 직경 계열 기호 | 9 | |
| 0 | ||
| 2 | ||
| 3 | ||
| 내경 번호 | 6 – 26 | 03 이하 내경 00: 10mm 01: 12mm 02: 15mm 03: 17mm 04 이하 내경 내경 번호x5 mm |
| 접촉각 기호 | C | 15° |
| CE1 | 18° | |
| AD | 25° | |
| A | 30° | |
| B | 40° | |
| 케이지 기호 | T1 | 페놀수지 가공 케이지(외륜 가이드) |
| T2 | 플라스틱 케이지(전동체 가이드) | |
| T3 | 플라스틱 케이지(혼합 가이드) | |
| 배열 기호 | DB | 배면 배열(2열) |
| DF | 정면 배열(2열) | |
| DT | 병렬 배열(2열) | |
| DBT | 병렬 배면 배열(3열) | |
| DTBT | 병렬 배면 배열(4열) | |
| 플러시 연삭 기호 | G | 플러시 연삭 유형 또는 범용 |
| 없음 | 플러시 연삭 없음 | |
| 예압 기호 | GL | 경예압 |
| GN | 표준 예압 | |
| GM | 중예압 | |
| GH | 고예압 | |
| GXX | 특수 예압 | |
| 정밀도 등급 기호 | P5 | JIS 5급 규격 |
| P4 | JIS 4급 규격 | |
| P4X | JIS 4급 규격, 특수 내경 및 외경 공차 | |
| P42 | JIS 4급 규격(치수 정밀도), JIS 2급 규격(회전 정밀도) | |
| P2 | JIS 2급 규격 |
